Rolamentos: Instalação, seleção de graxa e considerações de lubrificação

Existem requisitos na superfície da instalação e no local da instalação?

Sim. Se houver arquivos de ferro, rebarbas, poeira e outras matérias estranhas entrando no rolamento, o rolamento produzirá ruído e vibração durante a operação e poderá até danificar as pistas e os elementos do rolamento. Portanto, antes de instalar o rolamento, você deve garantir que a superfície de montagem e o ambiente de instalação estejam limpos.

Os rolamentos precisam ser limpos antes da instalação?

A superfície do rolamento é revestida com óleo anti-rust. Você deve limpá-lo cuidadosamente com gasolina limpa ou querosene e, em seguida, aplicar graxa lubrificante limpa, de alta qualidade ou alta e alta temperatura antes da instalação e uso. A limpeza tem um grande impacto na vida, vibração e ruído. Mas gostaríamos de lembrá -lo de que rolamentos totalmente fechados não precisam ser limpos e reabastecidos.

Como escolher a graxa?

A lubrificação tem um impacto extremamente importante na operação e na vida dos rolamentos. Aqui, apresentamos brevemente a você os princípios gerais para a seleção de graxa. A graxa é feita de óleo de base, espessante e aditivos. As propriedades de diferentes tipos de graxa e diferentes marcas do mesmo tipo de graxa variam bastante, e os limites de rotação permitidos são diferentes. Certifique -se de prestar atenção ao selecionar. O desempenho da graxa é determinado principalmente pelo óleo base. Geralmente, o óleo base de baixa viscosidade é adequado para baixa temperatura e alta velocidade, e o óleo base de alta viscosidade é adequado para alta temperatura e alta carga. O espessante também está relacionado ao desempenho da lubrificação, e a resistência à água do espessante determina a resistência à água da graxa. Em princípio, as graxas de diferentes marcas não podem ser misturadas e mesmo as graxas com o mesmo espessante terão efeitos ruins um sobre o outro devido a diferentes aditivos.

Ao lubrificar rolamentos, quanto mais graxa você aplica, melhor?

Ao lubrificar rolamentos, é um equívoco comum que quanto mais graxa você aplica, melhor. O excesso de graxa em rolamentos e câmaras de rolamentos causará uma mistura excessiva da graxa, resultando em temperaturas extremamente altas. A quantidade de lubrificante preenchida no rolamento deve ser suficiente para preencher 1/2 a 1/3 do espaço interno do rolamento e deve ser reduzido para 1/3 em alta velocidade.

Como instalar e desmontar?

Durante a instalação, não martele diretamente a face final e a superfície não estressada do rolamento. Pressione blocos, mangas ou outras ferramentas de instalação (ferramentas) devem ser usadas para estressar uniformemente o rolamento. Não instale através de elementos rolantes. Se a superfície de montagem for lubrificada, a instalação será mais suave. Se a interferência de ajuste for grande, o rolamento deve ser colocado em óleo mineral e aquecido a 80 ~ 90°C antes da instalação o mais rápido possível. Controlar estritamente a temperatura do óleo para não exceder 100°C para impedir que o efeito de tempeamento reduz a dureza e afete a recuperação dimensional. Quando você encontra dificuldades na desmontagem, é recomendável que você use uma ferramenta de desmontagem para puxar para fora enquanto derrama cuidadosamente o óleo quente no anel interno. O calor expandirá o anel interno do rolamento, facilitando a queda.

Quanto menor a depuração radial do rolamento, melhor?

Nem todos os rolamentos requerem liberação mínima de trabalho, você deve escolher a liberação apropriada de acordo com as condições. No padrão nacional 4604-93, a depuração radial dos rolamentos rolantes é dividida em cinco grupos-Grupo 2, Grupo 0, Grupo 3, Grupo 4 e Grupo 5. Os valores de depuração estão em ordem de pequena a grande, entre os quais o grupo 0 é a depuração padrão. O grupo básico de depuração radial é adequado para condições de operação geral, temperaturas normais e ajustes de interferência comumente usados; Os rolamentos que trabalham sob condições especiais, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído e baixo atrito, devem usar grande folga radial; Para rolamentos que trabalham sob condições especiais, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído, baixo atrito, etc. Rolamentos para eixos de precisão e eixos de máquina -ferramenta devem usar folgas radiais menores; Os rolamentos de rolos podem manter uma pequena quantidade de folga de trabalho. Além disso, não há folga para rolamentos separados; Finalmente, a liberação de trabalho do rolamento após a instalação é menor que a folga original antes da instalação, porque o rolamento precisa suportar uma certa rotação de carga, e também há atrito causado pelo ajuste e carga do rolamento. A quantidade de deformação elástica.


Horário de postagem: Jan-10-2024