A instalação do transportador de correia geralmente é realizada nos estágios seguintes.
1. Instale a estrutura do transportador da correia A instalação do quadro começa a partir da estrutura da cabeça e instala os quadros intermediários de cada seção em sequência e, finalmente, instala a estrutura da cauda. Antes de instalar o quadro, a linha central deve ser puxada ao longo de todo o comprimento do transportador. Como manter a linha central do transportador em uma linha reta é uma condição importante para a operação normal da correia transportadora, ao instalar cada seção do quadro, ela deve estar alinhada na linha central e, ao mesmo tempo, construa uma prateleira para nivelar. O erro permitido do quadro para a linha central é de ± 0,1 mm por metro de comprimento da máquina. No entanto, o erro do centro do quadro em todo o comprimento do transportador não deve exceder 35 mm. Depois que todas as seções únicas são instaladas e alinhadas, cada seção pode ser conectada.
2. Instale o dispositivo de acionamento ao instalar o dispositivo de acionamento, deve -se tomar cuidado para fazer com que o eixo de acionamento do transportador de correia perpendicular à linha central do transportador da correia, de modo que o centro da largura do tambor de direção coincide com o paralel do transportador e o eixo do redutor coincide com o paralelo do eixo de acionamento. Ao mesmo tempo, todos os eixos e rolos devem ser nivelados. O erro horizontal do eixo, de acordo com a largura do transportador, é permitido dentro da faixa de 0,5-1,5 mm. Ao instalar o dispositivo de acionamento, dispositivos de tensionamento, como rodas de cauda, ​​podem ser instalados. O eixo da polia do dispositivo de tensionamento deve ser perpendicular à linha central do transportador da correia.
3. Instale os rolos intermediários após a estrutura, o dispositivo de transmissão e o dispositivo de tensionamento são instalados, os racks de rolos de marcha superior e inferior podem ser instalados para que a correia transportadora tenha um arco curvo que mude de direção lentamente e a distância entre os racks de rolos na seção de flexão é normal. 1/2 a 1/3 da distância entre os quadros do rolo. Após a instalação do rolo intermediário, ele deve girar de maneira flexível e rápida.

4. O alinhamento final do transportador da correia para garantir que a correia transportadora sempre funcione na linha central dos rolos e polias, os seguintes requisitos devem ser atendidos ao instalar rolos, racks e polias:
1) Todos os idlers devem ser organizados em linhas, paralelos entre si e mantidos na horizontal.
2) Todos os rolos estão alinhados paralelos um ao outro.
3) A estrutura de suporte deve ser reta e horizontal. Por esse motivo, após a instalação do rolo de acionamento e do quadro intermediário, a linha central e o nível do transportador devem ser finalmente alinhados.
5. Em seguida, conserte o rack na fundação ou no chão. Depois que o transportador de correia é fixado, os dispositivos de alimentação e descarregamento podem ser instalados.
6. Pendurado a correia transportadora ao pendurar a correia transportadora, espalhe as tiras da correia transportadora nos rolos ininterados na seção descarregada primeiro, torne o rolo de acionamento e depois espalhe-os nos rolos ininterados na seção pesada. Um guincho manual de 0,5-1,5T pode ser usado para pendurar as tiras. Ao apertar a correia para a conexão, o rolo do dispositivo de tensionamento deve ser movido para a posição limite, e o carrinho e o dispositivo de tensionamento em espiral devem ser puxados na direção do dispositivo de transmissão; enquanto o dispositivo de tensionamento vertical deve mover o rolo para o topo. Antes de apertar a correia transportadora, o redutor e o motor devem ser instalados e o dispositivo de frenagem deve ser instalado no transportador inclinado.
7. Após a instalação do transportador de correia, é necessária uma execução de teste de marcha lenta. Na máquina de teste de marcha lenta, deve -se prestar atenção a se há desvio durante a operação da correia transportadora, a temperatura de operação da parte de condução, a atividade do Idler durante a operação, o aperto do contato entre o dispositivo de limpeza e a placa guia e a superfície da correia transportadora, etc. Faça os ajustes necessários e a máquina de teste com carga só pode ser transportada após todos os componentes. Se um dispositivo de tensionamento em espiral for usado, o aperto deve ser ajustado novamente quando a máquina de teste estiver funcionando sob carga.