Transportadores de correia são amplamente utilizados na indústria de embalagem e transporte de alimentos devido à sua grande capacidade de transporte, estrutura simples, manutenção conveniente, baixo custo e grande versatilidade. Problemas com transportadores de correia afetam diretamente a produção.Máquinas Xingyongmostrará os problemas comuns e as possíveis causas na operação de transportadores de correia.

Problemas comuns e possíveis causas de transportadores de correia
1. A correia transportadora sai do rolo
Possíveis causas: a. Rolo emperrado; b. Acúmulo de resíduos; c. Contrapeso insuficiente; d. Carregamento e aspersão inadequados; e. Rolo e transportador não alinhados centralmente.
2. Deslizamento da correia transportadora
Possíveis causas: a. O rolo de suporte está travado; b. O acúmulo de restos; c. A superfície de borracha do rolo está gasta; d. Contrapeso insuficiente; e. Atrito insuficiente entre a correia transportadora e o rolo.
3. A correia transportadora desliza ao iniciar
Possíveis razões: a. Atrito insuficiente entre a correia transportadora e o rolo; b. Contrapeso insuficiente; c. A superfície de borracha do rolo está gasta; d. A resistência da correia transportadora é insuficiente.

4. Alongamento excessivo da correia transportadora
Possíveis causas: a. Tensão excessiva; b. Resistência insuficiente da correia transportadora; c. Acúmulo de sucata; d. Contrapeso excessivo; e. Operação assíncrona do tambor de acionamento duplo; f. Desgaste de substâncias químicas, ácido, calor e rugosidade da superfície.
5. A correia transportadora está quebrada na fivela ou perto dela, ou a fivela está solta
Possíveis razões: a. A resistência da correia transportadora não é suficiente; b. O diâmetro do rolo é muito pequeno; c. Tensão excessiva; d. A superfície de borracha do rolo está gasta; e. O contrapeso é muito grande; f. Há um corpo estranho entre a correia transportadora e o rolo; g. O acionamento duplo do tambor funciona de forma assíncrona; h. A fivela mecânica está selecionada incorretamente.
 
6. Fratura de articulação vulcanizada
Possíveis razões: a. Resistência insuficiente da correia transportadora; b. Diâmetro do rolo muito pequeno; c. Tensão excessiva; d. Há matéria estranha entre a correia transportadora e o rolo; e. Os rolos de acionamento duplo estão operando de forma assíncrona; f. Seleção inadequada da fivela.

7. As bordas da correia transportadora estão severamente desgastadas
Possíveis causas: a. Carga parcial; b. Tensão excessiva em um dos lados da correia transportadora; c. Carregamento e aspersão inadequados; d. Danos causados ​​por produtos químicos, ácidos, calor e materiais de superfície áspera; e. A correia transportadora está curvada; f. Acúmulo de sucatas; g. Desempenho inadequado das juntas vulcanizadas das correias transportadoras e seleção inadequada de fivelas mecânicas.
Soluções para problemas comuns de transportadores de correia
1. A correia transportadora é curva
Em toda a correia transportadora central isso não acontecerá, preste atenção aos seguintes pontos para a correia em camadas:
a) Evite comprimir a correia transportadora em camadas;
b) Evite armazenar a correia transportadora em camadas em ambiente úmido;
c) Quando a correia transportadora estiver em funcionamento, a correia transportadora deve ser endireitada primeiro;
d) Verifique todo o sistema transportador.
2. Baixo desempenho das juntas vulcanizadas da correia transportadora e seleção inadequada de fivelas mecânicas
a) Utilizar fivela mecânica adequada;
b) Retensionar a correia transportadora após um período de funcionamento;
c) Caso haja algum problema na junta vulcanizada, corte a junta e faça uma nova;
d) Observe regularmente.
3. O contrapeso é muito grande
a) Recalcule e ajuste o contrapeso adequadamente;
b) Reduza a tensão ao ponto crítico e fixe-a novamente.
4. Danos causados ​​por substâncias químicas, ácidos, álcalis, calor e materiais de superfície áspera
a) Escolher correias transportadoras projetadas para condições especiais;
b) Utilizar fivela mecânica selada ou junta vulcanizada;
c) O transportador adota medidas como proteção contra chuva e sol.
5. Operação assíncrona do tambor de acionamento duplo
Faça os ajustes adequados nos rolos.
6. A correia transportadora não é forte o suficiente
Como o ponto central ou a carga estão muito pesados, ou a velocidade da correia está reduzida, a tensão deve ser recalculada e a correia transportadora com resistência adequada deve ser usada.
7. Desgaste das bordas
Evite que a correia transportadora se desvie e remova a parte da correia transportadora com desgaste severo nas bordas.
10. A folga do rolo é muito grande
Ajuste a folga de modo que o vão entre os rolos não seja maior que 10 mm, mesmo quando totalmente carregados.

11. Carregamento inadequado e vazamento de material
a) A direção e a velocidade de alimentação devem ser consistentes com a direção e a velocidade de operação da correia transportadora para garantir que o ponto de carregamento esteja no centro da correia transportadora;
b) Utilize alimentadores, calhas de fluxo e defletores laterais apropriados para controlar o fluxo.
12. Existe um corpo estranho entre a correia transportadora e o rolo
a) Utilização correta dos defletores laterais;
b) Remova materiais estranhos, como restos.
 
Os problemas comuns com transportadores de correia e suas respectivas soluções estão listados acima. Para prolongar a vida útil do equipamento transportador e garantir um melhor desempenho das operações de produção, é necessário realizar manutenções regulares no transportador de correia, a fim de realmente melhorar a eficiência da produção e aumentar os benefícios econômicos.