Os transportadores de correia são amplamente utilizados na indústria de embalagens e transporte de alimentos devido à sua grande capacidade de transmissão, estrutura simples, manutenção conveniente, baixo custo e forte versatilidade. Problemas com transportadores de correia afetarão diretamente a produção.Máquinas Xingyongmostrará os problemas comuns e possíveis causas na operação de transportadores de correia.

Problemas comuns e possíveis causas de transportadores de correia
1. A correia transportadora sai do rolo
Possíveis razões: a. O rolo está preso; b. O acúmulo de restos; c. Contrapeso insuficiente; d. Carregamento e pitada inadequados; e. O rolo e o transportador não estão na linha central.
2. Correia transportadora escorregando
Possíveis razões: a. O rolo de apoio está preso; b. O acúmulo de restos; c. A superfície de borracha do rolo é usada; d. Contrapeso insuficiente; e. Fricção insuficiente entre a correia transportadora e o rolo.
3. A correia transportadora desliza ao iniciar
Possíveis razões: a. Fricção insuficiente entre a correia transportadora e o rolo; b. Contrapeso insuficiente; c. A superfície de borracha do rolo é usada; d. A força da correia transportadora é insuficiente.

4. Alongamento excessivo da correia transportadora
Possíveis razões: a. Tensão excessiva; b. Força insuficiente da correia transportadora; c. Acumulação de restos; d. Contrapeso excessivo; e. Operação assíncrona do tambor de tração dupla; F. O desgaste de substâncias químicas, ácido, calor e rugosidade da superfície
5. A correia transportadora é quebrada na ou perto da fivela, ou a fivela está solta
Possíveis razões: a. A força da correia transportadora não é suficiente; b. O diâmetro do rolo é muito pequeno; c. Tensão excessiva; d. A superfície de borracha do rolo é usada; e. O contrapeso é muito grande; f. Existe uma matéria estranha entre a correia transportadora e o rolo; g. Dirija dupla, o tambor funciona de forma assíncrona; h. A fivela mecânica é selecionada incorretamente.
 
6. Fratura da junta vulcanizada
Possíveis razões: a. Força insuficiente da correia transportadora; b. O diâmetro do rolo é muito pequeno; c. Tensão excessiva; d. Há matéria estranha entre a correia transportadora e o rolo; e. Os rolos de tração dupla estão operando de forma assíncrona; f. Seleção inadequada de fivela.

7. As bordas da correia transportadora são gravemente usadas
Possíveis razões: a. Carga parcial; b. Tensão excessiva em um lado da correia transportadora; c. Carregamento e pitada inadequados; d. Danos causados ​​por produtos químicos, ácidos, calor e materiais de superfície áspera; e. A correia transportadora é curva; f. Acumulação de restos; g. Má desempenho de articulações vulcanizadas dos cintos transportadores e seleção inadequada de fivelas mecânicas.
Soluções para problemas comuns de transportadores de correia
1. A correia transportadora é curva
Em toda a correia transportadora do núcleo que não acontecerá, preste atenção aos seguintes pontos para a correia em camadas:
a) Evite apertar a correia transportadora em camadas;
b) Evite armazenar a correia transportadora em camadas em um ambiente úmido;
c) Quando a correia transportadora está em execução, a correia transportadora deve ser endireitada primeiro;
d) Verifique todo o sistema transportador.
2. Má desempenho do correio transportador vulcanizou articulações e seleção inadequada de fivelas mecânicas
a) Use uma fivela mecânica adequada;
b) re-tensão a correia transportadora após correr por um período de tempo;
c) Se houver um problema com a articulação vulcanizada, corte a articulação e faça um novo;
d) Observe regularmente.
3. O contrapeso é muito grande
a) recalcular e ajustar o contrapeso de acordo;
b) Reduza a tensão para o ponto crítico e conserte -o novamente.
4. Danos causados ​​por substâncias químicas, ácidos, álcalis, calor e materiais de superfície áspera
a) Escolha cintos transportadores projetados para condições especiais;
b) usar fivela mecânica selada ou junta vulcanizada;
c) O transportador adota medidas como proteção e proteção solar。
5. Operação assíncrona de tambor de tração dupla
Faça ajustes adequados aos rolos.
6. A correia transportadora não é forte o suficiente
Como o ponto central ou a carga é muito pesado ou a velocidade da correia é reduzida, a tensão deve ser recalculada e a correia transportadora com resistência à correia adequada deve ser usada.
7. desgaste da borda
Evite que a correia transportadora se desvie e remova a parte da correia transportadora com desgaste grave da borda.
10. A lacuna do rolo é muito grande
Ajuste a lacuna para que a lacuna entre os rolos não seja maior que 10 mm, mesmo quando totalmente carregada.

11. Carga inadequada e vazamento de material
a) A direção e a velocidade de alimentação devem ser consistentes com a direção e a velocidade da correia transportadora para garantir que o ponto de carregamento esteja no centro da correia transportadora;
b) Use alimentadores apropriados, calhas de fluxo e defletores laterais para controlar o fluxo.
12. Existe um corpo estranho entre a correia transportadora e o rolo
a) uso correto de defletores laterais;
b) Remova a matéria estranha, como restos.
 
Os acima são os problemas comuns dos transportadores de correia e soluções relacionadas. Para prolongar a vida útil do equipamento transportador e que o equipamento realize melhores operações de produção, é necessário realizar manutenção regular no transportador da correia, para que possa realmente melhorar a eficiência da produção e aumentar os benefícios econômicos.