Quando uma fábrica de processamento de carneiro em Bay of Plenty, Nova Zelândia, teve sérios problemas para retornar à correia transportadora nas instalações de processamento de carneiro, as partes interessadas se voltaram para a Flexco para uma solução.
Os transportadores lidam com mais de 20 kg de produtos retornáveis ​​por dia, o que significa muito desperdício e um golpe nos resultados da empresa.
O açougueiro de carneiro está equipado com oito cintos transportadores, dois cintos de transportadores modulares e seis cintos de transportadores de nitrila branca. Os dois cintos de transportadores modulares estavam sujeitos a mais retornos, o que criou problemas no local de trabalho. Dois cintos de transportadores estão localizados em uma instalação de processamento de cordeiro a ossos frios que opera dois turnos de oito horas por dia.
A empresa de pacote de carne originalmente tinha um limpador que consistia em lâminas segmentadas montadas na cabeça. A varredora é então montada na polia da cabeça e as lâminas são tensionadas usando um sistema de contrapeso.
“Quando lançamos este produto em 2016, eles visitaram nosso estande no FoodTech PackTech Show em Auckland, Nova Zelândia, onde mencionaram que sua planta tinha esses problemas e fomos capazes de fornecer uma solução imediatamente, curiosamente, um limpador de qualidade de alimentos, para que nosso limpador de alimentos reciclado seja o primeiro do gênero no mercado”, disse o McAy Manager e o Merking Manager e o Merketing de produtos para a Flexro.
"Antes da Flexco pesquisou e desenvolveu este produto, não havia nada no mercado que pudesse limpar os cintos leves, para que as pessoas usassem soluções caseiras porque essa era a única coisa no mercado".
De acordo com Peter Muller, diretor sênior do açougueiro de carneiro, antes de trabalhar com a Flexco, a empresa tinha uma escolha limitada de equipamentos.
As empresas de processamento de carne usaram inicialmente um limpador que consistia em uma lâmina segmentada montada em uma viga frontal. Este limpador foi então montado em uma polia dianteira e a lâmina tensionou com um sistema de contrapeso. ”
”A carne pode se acumular entre a ponta do limpador e a superfície da correia, e esse acúmulo pode causar uma tensão tão forte entre o limpador e a correia que essa tensão pode eventualmente fazer com que o limpador se incline. Esse problema geralmente ocorre quando o sistema de contrapeso é bloqueado no lugar durante os turnos firmemente fixados no lugar. ”
O sistema de contrapeso não funcionou corretamente e as lâminas precisavam ser limpas a cada 15 a 20 minutos, resultando em três ou quatro tempos de inatividade por hora.
Müller explicou que a principal razão para os desligamentos excessivos da produção era o sistema de contrapeso, que era extremamente difícil de apertar.
Muito retorno também significa cortes inteiros de carne passam pelos limpadores, acabam na parte de trás da correia transportadora e caem no chão, tornando -os inaptos para o consumo humano. A empresa estava perdendo centenas de dólares por semana por causa do cordeiro que caiu no chão porque não podia ser vendido e lucrar com a empresa.
"O primeiro problema que eles enfrentaram foi a perda de muitos produtos e dinheiro e a perda de muita comida, o que criou um problema de limpeza", disse McKay.
“O segundo problema é com a correia transportadora; Por causa disso, a fita quebra porque você aplica esse pedaço de plástico duro na fita.
“Nosso sistema possui um tensionador embutido, o que significa que, se houver algum grande pedaço de material, a lâmina pode se mover e permitir que algo maior passe facilmente, caso contrário, permanece plana na correia transportadora e move a comida para onde precisa ir. Esteja na próxima correia transportadora. ”
Uma parte essencial do processo de vendas da empresa é a auditoria da empresa do cliente, conduzida por uma equipe de especialistas com muitos anos de experiência na avaliação de sistemas existentes.
”Saímos de graça e visitamos suas fábricas e, em seguida, fazemos sugestões de melhorias que podem ou não ser nossos produtos. Nossos vendedores são especialistas e estão no setor há décadas, por isso estamos mais do que felizes em ajudar ”, disse McKay.
O Flexco fornecerá um relatório detalhado sobre a solução que acredita ser melhor para o cliente.
Em muitos casos, a Flexco também permitiu que clientes e clientes em potencial experimentem soluções no local para ver em primeira mão o que eles oferecem, então a Flexco está confiante em sua inovação e soluções.
"Descobrimos no passado que os clientes que experimentam nossos produtos geralmente são muito satisfeitos, como esta fábrica de processamento de carneiro na Nova Zelândia", diz McKay.
Mais importante é a qualidade de nossos produtos e a inovação que fornecemos. Somos conhecidos em indústrias leves e pesadas pela qualidade e durabilidade de nossos produtos e pelo amplo suporte que fornecemos, como treinamento gratuito, instalação no local, fornecemos um ótimo suporte. ““
Este é o processo pelo qual um processador de cordeiro passa antes de finalmente selecionar o limpador FGP de aço inoxidável Flexco, que aprovou a FDA e as lâminas de detecção de metais certificadas pelo USDA.
Depois de instalar os purificadores, a empresa quase imediatamente viu uma redução quase completa nos retornos, economizando 20 kg de produto por dia em apenas uma correia transportadora.
O purificador foi instalado em 2016 e, dois anos depois, os resultados ainda são relevantes. Ao reduzir os retornos, a empresa "processa até 20 kg por dia, dependendo do corte e da taxa de transferência", diz Muller.
A empresa conseguiu aumentar seus níveis de estoque, em vez de jogar constantemente a carne estragada no lixo. Isso significa um aumento na lucratividade da empresa. Ao instalar novos purificadores, a Flexco também eliminou a necessidade de limpeza e manutenção constantes do sistema de purificador.
Outro benefício importante dos produtos da Flexco é que todos os seus limpadores de alimentos são aprovados pela FDA e certificados pelo USDA para reduzir o risco de contaminação cruzada dos cintos de transportadores.
Ao eliminar a necessidade de manutenção contínua, a empresa economiza processadores de cordeiro acima da NZ $ 2.500 por ano em custos de mão -de -obra.
Além de economizar salários para o excesso de mão-de-obra, as empresas ganham tempo e ganhos de produtividade, porque os funcionários agora estão livres para executar outras tarefas que melhoram a produtividade, em vez de precisarem constantemente resolver o mesmo problema.
Os purificadores do FGP FLEXCO podem aumentar a produtividade, reduzindo o horário de limpeza intensivo em mão-de-obra e mantendo os purificadores anteriormente ineficientes ocupados.
A Flexco também conseguiu economizar quantias significativas da empresa que podem ser usadas com mais eficiência, melhorar a lucratividade da empresa e usá -la para comprar recursos adicionais para aumentar a produtividade da empresa.