A correia transportadora de malha para alimentos é amplamente utilizada em embalagens cartonadas, vegetais desidratados, produtos aquáticos, alimentos inflados, carnes, frutas, medicamentos e outras indústrias. O equipamento possui as vantagens de fácil utilização, boa permeabilidade ao ar, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, operação estável, não é fácil de desviar e tem longa vida útil. É reconhecido e aprovado em equipamentos de transporte em fábricas de alimentos (fábricas de alimentos incluem principalmente fábricas de bebidas, fábricas de leite, padarias, fábricas de biscoitos, fábricas de vegetais desidratados, fábricas de conservas, fábricas de congelamento, fábricas de macarrão instantâneo, etc.).
Então, quais são as vantagens e os materiais da correia transportadora de malha para alimentos?
Os materiais comumente usados ​​na correia transportadora de malha para alimentos podem ser divididos em aço inoxidável 304 e materiais PP, que têm as vantagens de alta resistência ao calor, forte resistência à corrosão, alta resistência à tração, pequeno alongamento, passo uniforme, ciclo rápido de fluxo de calor, economia de energia e longa vida útil.
A correia transportadora de malha de aço inoxidável para alimentos é amplamente utilizada na indústria alimentícia, sendo ideal para secagem, cozimento, fritura, desumidificação, congelamento, etc., em diversas indústrias alimentícias, e para processos de resfriamento, pulverização, limpeza, drenagem de óleo e tratamento térmico na indústria metalúrgica. Inclui também o transporte plano e espiral de máquinas de congelamento rápido e panificação de alimentos, bem como os processos de limpeza, esterilização, secagem, resfriamento e cozimento de máquinas alimentícias.

A correia transportadora de malha de PP para alimentos pode ser transformada em equipamentos específicos para a indústria, como mesas de armazenamento de garrafas, elevadores, esterilizadores, máquinas de lavar vegetais, máquinas de resfriamento de garrafas e transportadores de carnes, selecionando diferentes tipos de correia transportadora de malha de PP. Considerando o limite de tensão da correia transportadora de malha, o comprimento máximo de uma única linha geralmente não é superior a 20 metros.
O transportador de corrente não só economiza mão de obra para os profissionais da indústria de bebidas, como também traz mais praticidade. O processo de transporte deste equipamento pode atender aos requisitos de transporte, envase, etiquetagem, limpeza, esterilização, etc. No entanto, quando o transportador de corrente estiver em uso, a equipe precisa estar atenta e resolver o problema a tempo. Portanto, a equipe deve sempre verificar a deformação ou desgaste do transportador de corrente na indústria de bebidas e substituí-lo a tempo. É necessário que haja estoque suficiente de peças e que a estanqueidade do transportador de corrente de bebidas seja verificada com precisão. Também é necessário limpar a fuselagem e manusear objetos estranhos na máquina com frequência, além de fazer a manutenção adequada da máquina. Esta é uma regra rígida.

Então, como devemos escolher um transportador de corrente de alta qualidade para a indústria de bebidas?
1. Escolha uma corrente transportadora
Ao comprar, devemos escolher um transportador de corrente adequado ao produto a ser transportado e, em seguida, escolher os acessórios adequados para a corrente transportadora. Também podemos escolher produtos com boa reputação e que atendam aos padrões de qualidade relevantes com base em nossa experiência prática. Considere principalmente o material da corrente transportadora (POM, aço inoxidável), resistência, alongamento e outros requisitos.
2. O transportador de corrente é colocado no lugar
Se o transportador de corrente para a indústria de bebidas for instalado de forma irregular, isso não só aumentará a resistência da corrente transportadora, mas também danificará as peças em diferentes níveis, portanto, o assentamento deve ser plano.
3. A tensão da corrente transportadora do transportador de corrente deve ser adequada
A maneira mais simples de verificar o aperto da corrente transportadora é remover algumas das placas da corrente transportadora do dispositivo de acionamento gradual, quando houver mais de duas. Nas primeiras duas semanas após o início do funcionamento da placa da corrente transportadora, devemos prestar muita atenção à placa da corrente transportadora.
4. A manutenção diária do transportador de corrente deve ser bem feita.
5. O transportador de corrente de bebidas deve ser montado por profissionais e rigorosamente de acordo com os requisitos, o que pode reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.
As correias modulares de malha plástica são construídas com materiais termoplásticos e módulos de moldagem de hastes de plástico sólido. Com exceção das correias estreitas (módulo completo ou largura menor), todas são construídas nas juntas entre os módulos, escalonadas com as fileiras adjacentes. A estrutura pode aumentar a resistência lateral e facilitar a manutenção.
A plasticidade geral e o design limpo podem solucionar o problema de fácil contaminação das correias de aço. O design limpo torna a correia também muito adequada para a indústria alimentícia. Ela também é amplamente utilizada em muitos outros setores, como fabricação de contêineres, farmacêutica, automotiva, fios, baterias, etc.
A Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. possui uma ampla gama de correias de diferentes materiais e materiais de construção. As correias modulares variam de correias retas de passo pequeno de 3/8 de polegada a correias de diferentes tipos. As correias mais utilizadas são:
Parte superior plana: adequada para uma ampla gama de produtos quando uma superfície de correia completamente fechada é a melhor.
Grelha nivelada: comumente usada em aplicações onde é necessária drenagem ou fluxo de ar.
Nervuras elevadas: recomendadas para aplicações onde a estabilidade do produto excede a transferência.
Correias de Fricção Superior: Geralmente utilizadas em transportadores inclinados onde a altura do produto varia. As Correias Modulares de Fricção Superior podem ser utilizadas em ângulos de até 20 graus, dependendo do estilo e do material da embalagem.
Roller Top: Usado em uma variedade de aplicações de armazenamento de energia de baixa pressão.
Parte superior plana perfurada: usada quando o fluxo de ar e o fluxo de água são críticos, mas a porcentagem de área aberta da correia deve ser mantida baixa.
Outros estilos de correia menos comumente usados ​​podem ser mais adequados às suas necessidades especiais: Open Grid, Nub Top (antiaderente), Cone Top (aderência extra).