Para um bom desempenho, um trabalhador precisa primeiro afiar suas ferramentas. O objetivo da manutenção de máquinas de embalagem automáticas é atender aos requisitos do processo de produção e melhorar a eficiência da produção. A qualidade da manutenção dos equipamentos está diretamente relacionada à eficiência produtiva da empresa e tem um papel decisivo. Hoje, vamos analisar as principais causas de falhas em máquinas de embalagem e como realizar a manutenção adequada.
Principais motivos de falha: instalação, uso e manutenção inadequados, lubrificação inadequada, desgaste natural, fatores ambientais, fatores humanos, etc. O uso e a manutenção inadequados incluem: violação dos procedimentos operacionais, erros operacionais, sobrepressão, excesso de velocidade, horas extras, corrosão, vazamento de óleo; manutenção e reparo inadequados além da faixa permitida de funções do equipamento, máquinas de embalagem automáticas, como superaquecimento, peças de reposição insuficientes, erros de modificação parcial, etc. A lubrificação inadequada inclui danos ao sistema de lubrificação, seleção inadequada de lubrificante, expiração, fornecimento insuficiente e uso indevido.

Precauções de manutenção para máquina de embalagem automática:
1. O operador da máquina de embalagem inteligente deve garantir que os aparelhos elétricos, interruptores de controle pneumático, interruptores rotativos, etc., estejam seguros e em boas condições antes de ligar a máquina. Após confirmar que tudo está normal, ele pode ligar a máquina e operá-la.
2. Durante o uso, utilize o equipamento de acordo com os procedimentos operacionais. Não infrinja as regras nem se comporte de forma rude. Preste sempre atenção ao funcionamento de cada componente e à indicação da posição correta dos instrumentos. Se houver uma resposta sonora anormal, desligue imediatamente a energia e verifique até que a causa seja identificada e eliminada.
3. Quando o equipamento estiver em funcionamento, o operador deve se concentrar, não falar durante a operação e sair da posição de operação quando desejar. Observe que o programa de automação da máquina de embalagem inteligente não pode ser alterado à vontade.
4. Após a conclusão da produção, limpe a área de trabalho, verifique se a fonte de alimentação e o interruptor de gás do sistema do equipamento retornam à posição "0" e desligue o fornecimento de energia. As máquinas de embalagem inteligentes também devem ser à prova de raios UV e água para evitar danos à máquina de embalagem.
5. Certifique-se de que todas as peças da máquina de embalagem inteligente sejam não destrutivas, sensíveis e tenham condições de lubrificação adequadas. Reabasteça corretamente, troque o óleo de acordo com as normas de lubrificação e garanta que a passagem de ar seja suave. Mantenha seu equipamento organizado, limpo, lubrificado e seguro.
Para evitar a perda de tempo de produção devido a falhas no equipamento, etc., preste atenção à manutenção diária. Afie sua faca e não corte madeira acidentalmente, pois não lidar com pequenos problemas pode levar a falhas graves.