Quando o equipamento da linha transportadora é colocado na linha de produção ou quando a equipe instala o equipamento transportador, muitas vezes eles não conseguem descobrir o cerne das falhas que ocorrem com frequência em algumas operações, portanto, não sabem como solucionar as falhas e até mesmo atrasam a produção e trazem prejuízos para a empresa.A seguir, falaremos sobre os motivos e métodos de tratamento para o desvio da correia da linha transportadora e a manutenção do transportador quando a linha transportadora estiver em operação.
Os transportadores que há muito são amplamente utilizados em indústrias como carvão, grãos e fábricas de processamento de farinha não são apenas fáceis de gerenciar, mas também podem transportar materiais a granel (leves) e materiais ensacados (pesados).
Existem muitas razões para o deslizamento da correia transportadora durante a produção e operação.A seguir falaremos sobre os métodos que são vistos com frequência na operação e como lidar com eles:
A primeira é que a carga da correia do transportador é muito pesada, o que excede a capacidade do motor, então ela escorregará.Neste momento, o volume de transporte dos materiais transportados deve ser reduzido ou a capacidade de carga do próprio transportador deve ser aumentada.
A segunda é que o transportador começa muito rápido e causa derrapagem.Neste momento, deve ser iniciado lentamente ou reiniciado após correr duas vezes novamente, o que também pode superar o fenômeno de escorregamento.
A terceira é que a tensão inicial é muito pequena.A razão é que a tensão da correia transportadora não é suficiente quando ela sai do tambor, o que causa o deslizamento da correia transportadora.A solução nessa hora é ajustar o tensionador e aumentar a tensão inicial.
A quarta é que o rolamento do tambor está danificado e não gira.A razão pode ser que muito pó se acumulou ou que as peças muito desgastadas e inflexíveis não foram reparadas e substituídas a tempo, resultando em maior resistência e deslizamento.
O quinto é o deslizamento causado pelo atrito insuficiente entre os rolos acionados pelo transportador e a correia transportadora.A razão é principalmente que há umidade na correia transportadora ou o ambiente de trabalho é úmido.Neste momento, um pouco de pó de resina deve ser adicionado ao tambor.
Os transportadores são convenientes, mas para garantir a segurança de nossas vidas e propriedades, ainda precisamos operar com cuidado e estritamente de acordo com os regulamentos de produção.