Como parceira global da indústria automotiva, a Linamar, uma empresa canadense, projeta e fabrica componentes e sistemas para sistemas de transmissão em mais de 60 locais em todo o mundo. A fábrica da Linamar Powertrain GmbH, com 23.000 metros quadrados em Crimmitschau, Saxônia, Alemanha, foi fundada em 2010 e fabrica componentes de motores, como bielas e caixas de transferência para veículos 4x4.
As bielas usinadas Junker Saturn 915 são utilizadas principalmente em motores a gasolina e diesel de 1 a 3 litros. Andre Schmiedel, Gerente de Operações da Linamar Powertrain GmbH, afirma: "No total, instalamos seis linhas de produção que produzem mais de 11 milhões de bielas por ano. Elas são usinadas ou até mesmo totalmente montadas de acordo com os requisitos do fabricante original (OEM) e especificações de desenho."
As máquinas Saturn utilizam um processo de retificação contínua com bielas de até 400 mm de comprimento. As bielas são transportadas até a máquina por uma correia transportadora. O transportador de peças gira continuamente e guia a peça sobre uma roda de retificação vertical disposta em planos paralelos. A face final da biela é usinada de forma sincronizada, e o sistema de medição inteligente garante o tamanho ideal da extremidade.
Schmidl pode atestar isso. "A retificadora SATURN atendeu com sucesso aos requisitos de precisão dos fabricantes de equipamentos originais (OEM) em termos de paralelismo, planicidade e rugosidade da superfície", afirmou. "Este método de retificação é um processo econômico e eficiente." Após a conclusão do processamento, as bielas são suspensas nos trilhos de descarga, limpas e transportadas pela correia transportadora até a próxima estação da linha.
Flexibilidade e versatilidade: com as retificadoras de dupla superfície Saturn da Juncker, peças planas paralelas de diversos formatos e geometrias podem ser usinadas com eficiência e precisão. Além de bielas, essas peças incluem elementos rolantes, anéis, juntas universais, cames, gaiolas de agulhas ou esferas, pistões, peças de acoplamento e diversas estampagens. Peças que prendem diferentes tipos de peças podem ser trocadas de forma rápida e fácil.
A retificadora também é particularmente adequada para usinar peças pesadas, como discos de válvulas, assentos de mancais e carcaças de bombas. A Saturn pode processar uma ampla gama de materiais. A Linamar, por exemplo, a utiliza para mais do que apenas aços microligados. E metal sinterizado.
Como afirma Schmiedel: “Com o Saturn, temos uma retificadora de alto desempenho que nos permite oferecer aos nossos OEMs excelente disponibilidade, mantendo tolerâncias consistentes. Ficamos impressionados com a eficiência, com manutenção mínima e resultados de alta qualidade consistentemente.”
Semelhanças na história da empresa Após muitos anos de trabalho conjunto, ficou claro que o profissionalismo leva a parcerias comerciais. Linamar e Junker estão unidos não apenas pela paixão por tecnologias inovadoras, mas também pela história similar de suas empresas. Frank Hasenfratz e o produtor Erwin Juncker começaram. Ambos trabalham em pequenas oficinas e despertaram com sucesso o interesse por sua tecnologia por meio de ideias comerciais inovadoras, disse Schmidel.
Operações mecânicas nas quais o material é removido de uma peça de trabalho usando rodas de desbaste elétricas, pedras, correias, lamas, folhas, compostos, lamas, etc. Disponíveis em muitas formas: Retificação de superfície (para criar superfícies planas e/ou quadradas) Retificação cilíndrica (para retificação externa e cônica, filetes, rebaixos, etc.) Retificação sem centro Chanfradura Retificação de roscas e perfis Retificação de ferramentas e cinzel Retificação, lapidação e polimento não manuais (retificação com granulação muito fina para criar uma superfície ultralisa), brunimento e retificação de disco.
Aciona rodas de desbaste ou outras ferramentas abrasivas para remover metal e dar acabamento em peças com tolerâncias apertadas. Proporciona superfícies de peças lisas, quadradas, paralelas e precisas. Máquinas de desbaste e brunimento (esmerilhadeiras de precisão que processam abrasivos com grãos extremamente finos e uniformes) são usadas quando se requer uma superfície ultralisa e acabamento micrométrico. As retificadoras são provavelmente as máquinas-ferramentas mais amplamente utilizadas em sua função de "acabamento". Disponíveis em vários modelos: retificadoras de bancada e base para afiar formões e brocas de torno; retificadoras de superfície para a fabricação de peças quadradas, paralelas, lisas e precisas; retificadoras cilíndricas e centerless; retificadoras centrais; retificadoras de perfis; fresas de face e topo; retificadoras de corte de engrenagens; retificadoras coordenadas; retificadoras de cinta abrasiva (suporte traseiro, estrutura oscilante, rolos de cinta); retificadoras de ferramentas e ferramentas para afiar e reafiar ferramentas de corte; retificadoras de metal duro; retificadoras retas manuais; serras abrasivas para corte em cubos.
Uma tira ou barra de abrasivo fino usada para levantar uma peça de trabalho enquanto permanece paralela à mesa para evitar o contato da ferramenta com a mesa.
Usinagem que consiste na passagem da peça de trabalho por uma superfície plana, inclinada ou contornada sob uma roda de desbaste, em um plano paralelo ao eixo da roda de desbaste. Veja retificação.