Com o rápido desenvolvimento da era moderna, diversos subsetores da indústria alimentícia estão gradualmente se transformando de um estado fragmentado e frágil para um estado de escala, padronização e automação. Em diversos setores e processos de produção, como grãos e óleos, frutas e vegetais, alimentos e bebidas, cada vez mais máquinas alimentícias são utilizadas. Entre elas, os equipamentos de transporte, representados por transportadores helicoidais, desempenham um papel importante na produção e processamento de alimentos. Então, como escolher o equipamento certo?

Um transportador helicoidal é um dispositivo mecânico que utiliza um motor elétrico para acionar as lâminas espirais, fazendo com que o material se mova e alcance o objetivo de transporte. Relata-se que o equipamento possui estrutura simples, pequena área transversal, boa vedação, operação conveniente e baixo custo. Pode ser usado para o transporte de diversos materiais em pó, granulares e de pequeno porte. É a principal unidade de transporte mecanizado em diversos setores industriais e agrícolas, sendo amplamente utilizado nas indústrias de grãos, materiais de construção, química, carvão, eletricidade, metalurgia, entre outras.
Em termos gerais, a direção de rotação do eixo do transportador helicoidal determina a direção do transporte do material, que pode ser horizontal, inclinada ou vertical, e pode atender às diversas necessidades de transporte de materiais. Para atender com mais precisão às necessidades de produção, os transportadores helicoidais também são divididos em vários tipos. Por exemplo, de acordo com diferentes formas de transporte, eles são divididos em transportadores helicoidais axiais e transportadores helicoidais não axiais. Os primeiros são adequados para materiais em pó seco não pegajosos, como grãos e materiais de partículas finas, enquanto os últimos podem ser usados ​​para transportar materiais pegajosos e facilmente emaranhados; De acordo com sua aparência diferente, eles podem ser divididos em transportadores helicoidais em forma de U e transportadores helicoidais tubulares. Além disso, além das funções de transporte, os transportadores helicoidais também têm a capacidade de misturar, agitar e resfriar devido às suas propriedades de equipamento, desempenhando assim um papel significativo em vários campos da indústria e da agricultura.
No processo de aprimoramento contínuo do nível de automação na indústria alimentícia, a configuração dos equipamentos de transporte é naturalmente uma grande preocupação. Como a unidade de produção deve escolher um transportador helicoidal adequado quando há tantas opções?
Primeiramente, a seleção do tipo pode ser feita com base em diferentes materiais. No texto anterior, foi brevemente apresentado que diferentes tipos de transportadores helicoidais podem atender a diferentes necessidades de transporte de materiais. Portanto, cada unidade de produção pode determinar o tipo de transportador helicoidal correspondente com base em seus próprios produtos e nas características das matérias-primas utilizadas. Além disso, de acordo com os diferentes materiais, o modo de lâmina espiral também pode ser determinado seletivamente, como lâminas de face completa, lâminas de correia, etc.
Em segundo lugar, a seleção de materiais pode ser baseada em diferentes materiais. Atualmente, existem principalmente dois tipos de equipamentos para transportadores helicoidais: aço inoxidável e aço carbono. O preço do aço carbono é relativamente mais baixo, mas pode não ser tão bom quanto o aço inoxidável em termos de resistência a altas temperaturas. Portanto, a unidade de produção ainda precisa considerar os fatores de produção de forma abrangente e escolher os equipamentos correspondentes com medidas direcionadas.
Por fim, a seleção do modelo deve ser baseada na capacidade de transporte do material. Entende-se que a capacidade de transporte do transportador helicoidal durante a operação está intimamente relacionada à velocidade do equipamento, às propriedades do material, etc. Portanto, ao selecionar o equipamento, fatores como potência e velocidade do transportador devem ser considerados. É claro que a seleção do equipamento correto é um passo importante para garantir sua eficácia na produção e no processamento subsequentes, o que também exige uma troca de informações oportuna entre as partes de aquisição e fornecimento para alcançar uma cooperação amigável.