O mercado global de sistema de transportadores deve atingir US $ 9 bilhões até 2025, impulsionado pelo forte foco em automação e eficiência de produção na era da fábrica inteligente e da indústria 4.0. Automatando operações intensivas em mão -de -obra é o ponto de partida para a automação e, como o processo mais intensivo de mão -de -obra em fabricação e armazenamento, o manuseio de materiais está na parte inferior da pirâmide de automação. Definido como o movimento de produtos e materiais durante todo o processo de fabricação, o manuseio de materiais é trabalhoso e é intenso e caro. Os benefícios da automação do manuseio de materiais incluem o papel humano reduzido em tarefas improdutivas, repetitivas e trabalhistas e a liberação subsequente de recursos para outras atividades essenciais; maior capacidade de taxa de transferência; melhor utilização do espaço; aumento do controle da produção; Controle de inventário; aprimorada rotação do estoque; custo de operação reduzido; melhoria da segurança do trabalhador; perdas reduzidas por danos; e redução nos custos de manuseio.

Beneficiando -se do aumento de investimentos na automação da fábrica são sistemas transportadores, o cavalo de trabalho de todo processamento e fabricação. A inovação tecnológica permanece crucial para o crescimento no mercado. Poucas das inovações dignas de nota incluem o uso de motores de acionamento direto que eliminam engrenagens e ajudam a projetar modelos simplificados e compactos; Sistemas ativos de correia transportadora aperfeiçoados para posicionamento eficiente da carga; transportadores inteligentes com tecnologia avançada de controle de movimento; desenvolvimento de transportadores a vácuo para produtos frágeis que precisam ser colocados com segurança; Cintos transportadores retroiluminados para melhorar a produtividade da linha de montagem e menor taxa de erro; transportadores flexíveis (de largura ajustável) que podem acomodar objetos diferentes de formato e tamanho; Designs com eficiência energética com motores e controladores mais inteligentes.

A detecção de objetos em uma correia transportadora, como correia detectável de metal de nível alimentar ou correia transportadora magnética, é uma enorme inovação de receita que gera uma inovação direcionada à indústria de uso final de alimentos, que ajuda a identificar contaminantes de metal nos alimentos enquanto viaja ao longo dos estágios de processamento. Entre as áreas de aplicação, fabricação, processamento, logística e armazenamento são os principais mercados de uso final. Os aeroportos estão surgindo como uma nova oportunidade de uso final, com o crescente tráfego de passageiros e o aumento da necessidade de reduzir o tempo de check-in de bagagem, resultando em aumento da implantação de sistemas de transmissão de bagagem.

Os Estados Unidos e a Europa representam grandes mercados em todo o mundo, com uma parcela combinada de 56%. A China é classificada como o mercado que mais cresce com um CAGR de 6,5% durante o período de análise apoiado pela iniciativa Made in China (MIC) 2025, que visa trazer o maciço setor de fabricação e produção do país para a vanguarda da competitividade global de tecnologia. Inspirado no "Industry 4.0" da Alemanha, o MIC 2025 aumentará a adoção de tecnologias de automação, digital e IoT. Diante das forças econômicas novas e em mudança, o governo chinês por meio dessa iniciativa está intensificando investimentos em robótica de ponta, automação e tecnologias de TI digital para integrar-se competitivamente à cadeia de manufatura global dominada por economias industrializadas, como UE, Alemanha e Estados Unidos e passar de ser um competidor de baixo custo para um competidor de valor adicional direto. O cenário é um bom presságio para a adoção de sistemas transportadores no país.