Processamento de bielas grinder Junkers

Como parceira global da indústria automotiva, a Linamar, uma empresa canadense, projeta e fabrica componentes e sistemas para sistemas de acionamento em mais de 60 locais em todo o mundo.A fábrica Linamar Powertrain GmbH de 23.000 metros quadrados em Crimmitschau, Saxônia, Alemanha, foi fundada em 2010 e fabrica componentes de motores, como bielas e caixas de transferência para veículos com tração nas quatro rodas.
As bielas usinadas Junker Saturn 915 são usadas principalmente em motores a gasolina e diesel de 1 a 3 litros.Andre Schmiedel, gerente de operações da Linamar Powertrain GmbH, diz: “No total, instalamos seis linhas de produção que produzem mais de 11 milhões de bielas por ano.Eles são usinados ou até mesmo totalmente montados de acordo com os requisitos do OEM e especificações de desenho.”
As máquinas Saturn utilizam um processo contínuo de retificação com bielas de até 400 mm de comprimento.As bielas são transportadas para a máquina em uma correia transportadora.O porta-peças gira continuamente e guia a peça para um rebolo vertical disposto em planos paralelos.A face final da biela é usinada de forma síncrona e o sistema de medição inteligente garante o tamanho final ideal.
Schmidl pode atestar isso.“A retificadora SATURN atendeu com sucesso aos requisitos de OEM para precisão em termos de paralelismo, planicidade e rugosidade da superfície”, disse ele.“Este método de moagem é um processo econômico e eficiente.”Após a conclusão do processamento, as bielas são suspensas nos trilhos de descarga, limpas e transportadas ao longo da esteira transportadora até a próxima estação da linha.
Flexibilidade e versatilidade Com as retificadoras de superfície dupla Saturn da Juncker, peças planas paralelas de várias formas e geometrias podem ser usinadas com eficiência e precisão.Além das bielas, essas peças de trabalho incluem elementos rolantes, anéis, juntas universais, cames, gaiolas de agulhas ou esferas, pistões, peças de acoplamento e várias estampagens.Peças que prendem diferentes tipos de peças de trabalho podem ser trocadas de forma rápida e fácil.
A esmerilhadeira também é particularmente adequada para usinagem de peças pesadas, como placas de válvulas, sedes de rolamentos e carcaças de bombas.A Saturn pode processar uma ampla gama de materiais, Linamar, por exemplo, a utiliza para mais do que apenas aços microligados.E metal sinterizado.
Como diz Schmiedel: “Com o Saturn, temos um moedor de alto desempenho que nos permite fornecer aos nossos OEMs excelente disponibilidade, mantendo tolerâncias consistentes.Ficamos impressionados com a eficiência com manutenção mínima e resultados consistentemente de alta qualidade.”
Semelhanças na história da empresa Depois de muitos anos trabalhando juntos, ficou claro que profissionalismo leva a parcerias de negócios.Linamar e Junker estão unidos não apenas pela paixão por tecnologias inovadoras, mas também pela história semelhante de suas empresas.Frank Hasenfratz e o produtor Erwin Juncker começaram.Ambos trabalham em pequenas oficinas e despertaram com sucesso o interesse em sua tecnologia por meio de ideias de negócios inovadoras, disse Schmidel.
Operações mecânicas nas quais o material é removido de uma peça de trabalho usando rebolos motorizados, pedras, cintas, lamas, folhas, compostos, lamas, etc. retificação externa e cônica, filetes, rebaixos, etc.) Retificação sem centro Chanframento Retificação de roscas e perfis Retificação de ferramentas e cinzel Retificação não manual, lapidação e polimento (retificação com grão muito fino para criar uma superfície ultralisa), brunimento e retificação de disco .
Potencializa rebolos ou outras ferramentas abrasivas para remover metal e dar acabamento a peças de trabalho com tolerâncias apertadas.Fornece superfícies de peças de trabalho lisas, quadradas, paralelas e precisas.Máquinas de retificação e brunimento (esmerilhadeiras de precisão que processam abrasivos com grãos extremamente finos e uniformes) são usadas quando é necessária uma superfície ultralisa e um acabamento micrométrico.As retificadoras são provavelmente as máquinas-ferramentas mais utilizadas em sua função de “acabamento”.Disponíveis em vários modelos: esmerilhadeiras de bancada e de base para afiação de cinzéis e brocas de torno;retificadoras de superfície para fabricação de peças quadradas, paralelas, lisas e precisas;retificadoras cilíndricas e sem centro;retificadoras centrais;retificadoras de perfil;fresas de facear e de topo;retificadoras de corte de engrenagens;retificadoras coordenadas;retificadoras de correia (suporte traseiro, estrutura giratória, rolo de correia);máquinas de afiação e rectificação de ferramentas para afiação e rectificação de ferramentas de corte;retificadoras de metal duro;rectificadoras rectas manuais;serras abrasivas para cortar em cubos.
Uma tira ou barra de abrasivo fino usada para levantar uma peça enquanto permanece paralela à mesa para evitar o contato da ferramenta com a mesa.
Usinagem passando a peça de trabalho através de uma superfície plana, inclinada ou contornada sob um rebolo em um plano paralelo ao eixo do rebolo.Veja moagem.


Horário da postagem: 14 de outubro de 2022